超前小导管规格诚信企业「多图」

超前小导管规格的土体技术

1 超前小导管规格注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。本公司始终坚持“客户至上、品质为重、诚信服务、不断创新”的企业理念，在未来，将科技打造成为科、工、贸一体的现代化企业，我们竭诚欢迎各科研开发单位、工程建设单位，共同为***建设事业做出更大贡献。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取超前小导管规格支护。超前小导管规格支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行超前注浆加固；在有导洞时，也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。

2 超前小导管规格注浆支护的一般测如下：钢管直径40 - 50mm 钢管长 3 - 5m ，钢管钻设注浆孔间距为 100 - 150 mm ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm ．钢管沿拱的环向外插角为 5°一 15° ，超前小导管规格是受力杆件，因此两排超前小导管规格在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。是通过超前小导管规格注浆将要掌子眼前方的较为粉碎的围岩进行固结的一种方式，使围岩构成一个整体后再进行下一步工序。

超前小导管规格的注浆

采用KBY一50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5～10 cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。

注浆前先冲洗超前小导管规格内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10 min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注完浆的超前小导管规格要立即堵塞孔口，防止浆液外流。

注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。

注浆参数可参照以下数据进行选择：

注浆压力：一般为0．5～1．0 MPa；

浆液初凝时间：1～2 min；

水泥：P·O32．5普通硅酸盐水泥；

砂：中细砂。

超前小导管规格的注浆异常现象处理

1)串浆处理。在注浆过程中，经常发生浆液从其他孑L中流出的现象，这种现象称为串浆。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，同时注浆，否则将串浆孑L及时堵塞，轮到该超前小导管规格注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将超前小导管规格内杂物清除并用高压风或水冲洗，然后再注浆。当然洞内地质前提十分差的时候也能够用管棚(如：洞内碰到冒顶景象造成的沿洞轴线长度较大，放量较大)。

2)机械故障。泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。

3)对漏浆及耗灰量过大的处理。若由于岩体破碎，浆液漏失严重，造成耗灰量过大。加浓水胶比，降低压力．把流量限制在10 L范围内，过一段时间在慢慢提升压力，直到达到设计标准。如上述方法达不到效果，使用在浆液中加入速凝剂，间歇灌浆、灌注砂浆、停灌待凝等方法处理。?超前小导管规格施工只是对开挖掌子面部分土层进行加固，开挖土层不宜长时间，应保持先支持后开挖的准则。

超前小导管规格的施工要求

(1)超前小导管规格设置。

1)沿隧道拱部均匀布设，环向间距应符合设计要求，宜为30～50 cm，外插角宜为10°～15°。

2)超前小导管规格应按设计长度施作，应大于2倍循环进尺，宜为3．5～5．0 m，搭接长度不应小于1．0 m。

3)应与钢构架成联合支护。

(2)超前小导管规格材质和直径应符合设计要求，宜采用参42 mm的无缝钢管，前端做成圆锥状，在后端焊接钢筋箍筋，管体布设梅花形溢浆孔。

(3)超前小导管规格的钻孔、安设。

1)超前小导管规格的安设应采用引孔顶入法。

2)钻孑L方向应顺直。