环氧树脂防腐钢管承诺守信

环氧树脂防腐钢管涂料在涂装过程中需要注意的问题

环氧树脂防腐钢管涂料在涂装过程中，工程质量常常会呈现一个现象，便是涂层咬底，部分地区起泡，乃至是底层漆膜丢失附出力。引起此现象的原因是：

（1）涂层的配套功能欠好，底漆和面漆不配套。在极性较弱溶剂制成的涂料表层施涂含强极性溶剂的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上层加涂硝基漆；含松香的树脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂装醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡胶涂料、聚氨酯涂料等。强溶剂对漆膜的渗透和溶胀使基层涂膜咬起。

（2）涂层未干透就涂装下一道涂料。如过磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。

（3）在涂装面漆或下道漆时，选择过强的稀释剂，将底层涂料溶胀。

环氧树脂防腐钢管现场作业注意事项

1. 水泥砂浆喷涂机管路发生毛病时，有必要当即停机、断电、卸压后方可处理。

2. 下班或作业中止时，管道出入口处，有必要采纳防行人掉落和确保行车安全的办法。

3. 现场施工的水泥砂浆内防腐进行维护时，管道上的井口有必要盖牢，坑口有必要设围挡、安全标志。

4. 管道内防腐作业下班后，指挥人员应当即清点作业人员数量，承认管道内人员全部撤出后方可脱离现场。

5. 环氧树脂防腐钢管作业时，有必要由作业组长指挥，地上出入口应由专人监护并设安全标志，管表里应保持联系，相互照应，协调一致。

6. 在管道内进行现场水泥砂浆内防腐作业时，管道内有必要通风良好；进入管道内作业前，有必要翻开井盖进行通风。进入前，有必要先检测其内部空气中的氧气、***、***气体浓度，承认空气中氧气和******气体浓度合格后，方可进入作业；如未当即进入作业，当再次进入前应重新检测，承认合格并记载；作业中有必要对作业环境的空气质量进行动态监测，承认合格并记载。

7. 选用离心预制法进行管节砂浆内防腐施工时，预制场地应排水晓畅，不得污染环境，不得；离心机设备应进行施工设计，制作施工图纸；机械设备设备应安定、安全设备应完全有效，电气接线有必要契合施工用电安全技能交底的具体要求。

环氧树脂防腐钢管的防腐做法

1）将环氧树脂防腐钢管通过上管平台进入生产线

2）通过预热装置对环氧树脂防腐钢管进行预热；

3）环氧树脂防腐钢管输送到环氧树脂防腐钢管内除锈装置进行内壁除锈处理；

4）通过加热装置对环氧树脂防腐钢管进行预热；

5）通过环氧树脂防腐钢管内喷涂装置对环氧树脂防腐钢管内壁喷涂粉末涂料；

6）环氧树脂防腐钢管通过外除锈机组对环氧树脂防腐钢管外壁进行外除锈；

7）通过挤压胶层装置及挤压塑料层装置对环氧树脂防腐钢管外壁依次连续进行挤压外胶层和挤压外塑料层；

8）通过冷却装置将环氧树脂防腐钢管冷却。本发明的生产设备包括有上管平台、预热装置、环氧树脂防腐钢管内除锈装置、加热装置、环氧树脂防腐钢管内喷涂装置、外除锈机组、挤压胶层装置、挤压塑料层装置、冷却装置.

本发明的生产方法工艺简单、成本低，经济效益好，其生产设备结构简单、安装容易，使用方便。

环氧树脂防腐钢管的除锈方法

A） 喷砂除锈

管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。

环氧树脂防腐钢管喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为保证除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通过 7 筛号， 20 筛号筛余量不小于 40% ，不通过 45 筛号。

喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。

B） 机械除锈。

安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到 St3 级。