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防腐钢管的除锈方法

A） 喷砂除锈

管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。

防腐钢管喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为保证除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通过 7 筛号， 20 筛号筛余量不小于 40% ，不通过 45 筛号。

喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。

B） 机械除锈。

安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到 St3 级。

防腐钢管的酸洗工艺

酸洗工艺的冶金功能是去除氧化层和贫铬层，实现表面钝化，同时提高表面质量。预酸洗后的防腐钢管表面仍然具有富硅氧化物层和贫铬层，需要通过酸洗工艺将其除去。为了提高酸洗效率，酸洗系统由至少一种酸和一种氧化剂组成。那么防腐钢管的工艺是什么呢？让我们一起看一下。

1.-酸洗系统的设计-是目前广泛使用的不锈钢酸洗系统。对奥氏体不锈钢，铁素体不锈钢和双相不锈钢具有良好的酸洗效果。

其中，不仅可以提供H ，溶解氧化物层，还可以作为氧化剂来提高酸洗液的氧化还原电位，从而提高酸洗效率。 HF除了提供少量的H 外，还可以将F-离子化，与Cr3 和Fe3 形成稳定的络合物，起钝化作用，并提高贫铬层的溶解速度。

根据研究，在混合酸洗过程中，消耗的酸消耗量为85f，而直接溶解氧化层的消耗酸的消耗量仅为15f。在防腐钢管酸洗过程中，氧化层的去除主要取决于贫铬层和贱金属的溶解，从而使附着在表面的氧化层被剥离。

2.-酸洗系统的改进在HNO3，HF和金属离子的协同作用下，-酸洗系统可以基本完全清除残留的氧化层并改善不锈钢的表面质量，但是酸洗过程将导致更严重的NOx和亚污染。

解决引起的环境污染问题有两种方法：

一种是加入氧化剂，将NO和NO2再次氧化为，不仅减少了污染，而且实现了的循环利用。

一种是用其他酸和氧化剂代替。更多的研究工作集中在用酸和氧化剂直接代替。

防腐钢管的具体应用

?我国过去没有防腐钢管，但自批防腐钢管生产以来，我国防腐钢管产量急剧增长，逐渐成为防腐钢管进出口大国。许多人只知道防腐钢管可以用于建筑行业，但除了建筑业外，防腐钢管也是一种输送液体和气体的管道。防腐钢管是一种空心截面管道，是输送液体的管道，防腐钢管内壁光滑，流体阻力众所周知，经济实用。

我们生活中使用的许多天然水和天然饮用水都是通过防腐钢管输送的。除液体、气体和清洁水源外，防腐钢管也可用于输送化学液体，因为防腐钢管具有很强的耐蚀性和较长的使用寿命。 ??

防腐钢管的定义

防腐钢管是指经由防腐工艺加工处置，可有效避免或减缓在运输与应用进程中产生化学或电化学反映产生腐化景象的钢制管道。

然而对于各种防腐钢管防腐方式跟工艺大家仍是不是非常懂得，对2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、钢塑复合管的防腐、地下管道增强级防腐、环氧煤防腐钢管防腐、pe防腐钢管防腐等多少大常见防腐进行先容。

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